1, 비틀림에 대한 저항성: 천연 가죽과 같이 우수하며 상온에서 200,000번 비틀어도 크랙이 없고 -20℃에서 30,000번 크랙이 없습니다.
2, 적절한 연신율(좋은 가죽 터치)
3, 높은 인열 및 박리 강도(높은 마모/인열 저항/강한 인장 강도)
4, 환경 친화적 인 생산에서 사용에 이르기까지 오염을 fenerate하지 않습니다.
마이크로 화이버는 천연 가죽으로 보입니다.두께의 균일성, 인열강도, 풍부한 색상, 소재의 활용도는 천연가죽보다 우월한 반면 합성피혁의 미래 트렌드입니다.극세사 표면에 더러움이 있는 경우 고급 휘발유 또는 순수를 사용하여 청소할 수 있지만 품질에 영향을 미치는 유기 용제 또는 알칼리성 물질로 청소하는 것은 금지합니다.적용조건 : 100℃에서 25분 이내, 120℃에서 10분, 130℃에서 5분 이내.
자연적 특성이 우수하여 생활용품 및 공산품 생산에 널리 사용됩니다.그러나 세계 인구가 증가함에 따라 가죽에 대한 인간의 수요는 두 배로 증가했으며 제한된 양의 천연 가죽으로는 오랫동안 사람들의 요구를 충족시킬 수 없었습니다.이러한 모순을 해결하기 위해 과학자들은 천연가죽의 단점을 보완하기 위해 수십 년 전부터 인조가죽과 합성피혁을 연구 개발하기 시작했습니다.50년이 넘는 연구의 역사적 과정은 천연가죽에 도전하는 인조가죽과 인조가죽의 과정입니다.
과학자들은 니트로셀룰로오스 니스 천을 시작으로 1세대 인조가죽인 PVC 인조가죽에 이르기까지 천연가죽의 화학성분과 조직구조에 대한 연구와 분석을 시작했다.이를 기반으로 과학자들은 먼저 기질의 개선, 그 다음 코팅 수지의 수정 및 개선 등 많은 개선과 탐색을 수행했습니다.1970년대에는 합성섬유 부직포를 그물에 니들펀칭, 그물 등으로 접합하여 단면이 연꽃모양, 중공사모양으로 모재가 일직선상에 있는 다공성 구조에 이르렀다. 천연가죽의 그물구조로요구 사항;이때, 합성피혁의 표면층은 천연피혁의 결과 동등한 미세다공성 폴리우레탄층을 형성할 수 있어 PU합성피혁의 외관 및 내부구조가 점차 천연피혁에 근접하게 되며, 기타 물성은 천연가죽에 가깝습니다.인덱스 및 색상은 천연 가죽보다 더 밝습니다.그것의 상온 접힘 저항은 100만 배 이상에 도달할 수 있고 저온 접힘 저항은 또한 천연 가죽의 수준에 도달할 수 있습니다.
PVC인조가죽에 이어 PU인조가죽은 30년 이상 과학기술인력에 의해 연구개발되어 왔습니다.천연 피혁의 이상적인 대체품으로서 PU 합성 피혁은 획기적인 기술 발전을 이루었습니다.
게시 시간: 2022년 5월 4일