가짜 가죽이 천연 가죽보다 나은 이유

우수한 자연 특성으로 인해 일상적인 필수품과 산업 제품의 생산에 널리 사용되지만 세계 인구가 증가함에 따라 가죽에 대한 인간 수요는 두 배가되었으며 제한된 수의 자연 가죽은 사람들의 요구를 충족시킬 수 없었습니다. 이 모순을 해결하기 위해 과학자들은 수십 년 전에 인공 가죽과 합성 가죽을 연구하고 개발하여 천연 가죽 부족을 보완하기 시작했습니다. 50 년이 넘는 연구 기록은 인공 가죽과 합성 가죽에 도전하는 천연 가죽의 과정입니다.

과학자들은 니트로 셀룰로스 바니쉬 천에서 시작하여 천연 가죽의 화학 성분과 구조를 연구하고 분석하고 인공 가죽의 첫 세대 인 PVC 인공 가죽으로 들어가는 것을 시작했습니다. 이를 바탕으로 과학자들은 많은 개선과 탐색을 수행했으며, 첫 번째는 기질의 개선, 코팅 수지의 변형 및 개선입니다. 1970 년대에, 합성 섬유의 비직 직물은 침술, 결합 및 기타 공정으로 나타나서 기판은 연꽃 모양의 섹션과 중공 섬유 모양을 가졌으며, 이는 천연 가죽의 네트워크 구조와 일치하는 다공성 구조를 달성했습니다. 요구 사항 : 당시 합성 가죽의 표면 층은 이미 천연 가죽의 입자 표면에 해당하는 미생물 구조 폴리 우레탄 층을 달성 할 수 있으므로 PU 합성 가죽의 외관 및 내부 구조는 천연 가죽의 외관 및 내부 구조와 다른 물리적 특성이 천연 가죽과 가깝습니다. 색인 및 색상은 천연 가죽보다 더 밝습니다. 실온에서의 접이식 저항은 백만 회 이상에 도달 할 수 있으며 저온에서의 접이식 저항은 천연 가죽 수준에 도달 할 수 있습니다.

PVC 인공 가죽 이후, PU 합성 가죽은 과학 및 기술 전문가들에 의한 30 년 이상의 연구 개발 후 천연 가죽의 이상적인 대용품으로 획기적인 기술 진보를 달성했습니다.

직물 표면의 PU 코팅은 1950 년대에 처음으로 시장에 출연했으며 1964 년 DuPont는 신발 업퍼를위한 PU 합성 가죽을 개발했습니다. 20 년 이상의 지속적인 연구 개발 후 PU 합성 가죽은 제품 품질, 다양성 및 출력 측면에서 빠르게 성장했습니다. 그 성능은 천연 가죽에 점점 더 가까워지고 있으며 일부 특성은 천연 가죽을 초과하여 천연 가죽과 구별 할 수없는 수준에 도달하며 인간의 일상 생활에서 매우 중요한 위치를 차지합니다.

마이크로 화이버 폴리 우레탄 합성 가죽은 국내 및 국제 시장에 출연 한 3 세대 인공 가죽입니다. 3 차원 구조 네트워크의 비직 원단은 합성 가죽이 기판 측면에서 천연 가죽을 능가하는 조건을 만듭니다. 이 제품은 새로 개발 된 PU 슬러리 함침과 개방형 구조 및 복합 표면층의 가공 기술을 결합하여 거대한 표면적과 초고속 섬유의 강한 수분 흡수를 발휘하여 콜라겐 섬유의 천연 가죽의 유전자 가죽의 유전자 가죽의 유물 수 핵심 특성을 갖춘 수퍼 플라이 합성 가죽을 번들로 만든 수퍼 피지로 만듭니다. 물리적 특성뿐만 아니라 사람들의 편안함. 또한, 마이크로 화이버 합성 가죽은 화학 저항성, 품질 균일 성, 대규모 생산 및 가공 적응성, 방수 및 곰팡이 저항의 천연 가죽을 능가합니다.

연습은 합성 가죽의 우수한 특성을 천연 가죽으로 대체 할 수 없다는 것을 증명했습니다. 국내 및 외국 시장의 분석에서 합성 가죽은 자원이 충분하지 않은 수많은 천연 가죽을 대체했습니다. 수하물, 의류, 신발, 차량 및 가구의 장식으로 인공 가죽과 합성 가죽을 사용하는 것은 시장에서 점점 인식되고 있습니다.