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합성가죽이 천연가죽보다 나은 이유

뛰어난 천연 특성으로 인해 생활필수품 및 산업용 제품 생산에 널리 사용되어 왔지만, 세계 인구 증가로 인해 가죽에 대한 인간의 수요는 두 배로 증가했고, 한정된 수량으로는 오랫동안 사람들의 수요를 충족시키지 못했습니다. 이러한 모순을 해결하기 위해 과학자들은 수십 년 전부터 천연 가죽의 부족을 메우기 위해 인조 가죽과 합성 가죽을 연구 개발해 왔습니다. 50년이 넘는 연구 역사는 인조 가죽과 합성 가죽이 천연 가죽에 도전하는 과정입니다.

과학자들은 니트로셀룰로오스 바니시 천에서 시작하여 천연 가죽의 화학적 조성과 구조를 연구하고 분석하여 1세대 인공 가죽인 PVC 인공 가죽에 들어갔습니다.이를 바탕으로 과학자들은 많은 개선과 탐구를 했습니다.첫째는 기질의 개선이고, 둘째는 코팅 수지의 개량과 개량입니다.1970년대에 합성 섬유의 부직포가 침술, 접합 등의 공정을 거쳐 기질이 연꽃 모양의 단면과 중공 섬유 모양을 가지게 되어 다공성 구조를 이루었고, 이는 천연 가죽의 네트워크 구조와 일치했습니다.요구 사항: 당시 합성 가죽의 표면층은 이미 미세 다공성 구조의 폴리우레탄 층을 달성할 수 있었는데, 이는 천연 가죽의 표면과 동일하여 PU 합성 가죽의 외관과 내부 구조가 점차 천연 가죽의 외관과 내부 구조에 가까워지고, 기타 물리적 특성도 천연 가죽의 외관과 내부 구조에 가까워집니다.지수, 색상은 천연 가죽보다 더 밝습니다. 실온에서의 접힘 저항성은 100만회 이상에 달할 수 있으며, 저온에서의 접힘 저항성도 천연가죽 수준에 도달할 수 있습니다.

PVC 인조가죽에 이어 PU 합성가죽은 과학기술 전문가들의 30년 이상의 연구 개발을 거쳐 천연가죽의 이상적인 대체재로 획기적인 기술적 진보를 이루었습니다.

원단 표면의 PU 코팅은 1950년대에 처음 출시되었으며, 1964년 듀폰(DuPont)에서 신발 갑피용 PU 합성 피혁을 개발했습니다. 20년 이상의 끊임없는 연구 개발을 통해 PU 합성 피혁은 제품 품질, 다양성, 생산량 측면에서 빠르게 성장했습니다. 그 성능은 천연 피혁에 점점 더 가까워지고 있으며, 일부 특성은 천연 피혁을 능가하여 천연 피혁과 구별할 수 없는 수준에 도달하여 인간의 일상생활에서 매우 중요한 위치를 차지하고 있습니다.

마이크로파이버 폴리우레탄 합성피혁은 국내외 시장에 출시된 3세대 인조피혁입니다. 3차원 구조의 부직포는 합성피혁이 천연피혁을 능가하는 소재 조건을 제공합니다. 본 제품은 새롭게 개발된 PU 슬러리 함침과 오픈 포어 구조, 그리고 초극세사 섬유의 넓은 표면적과 강력한 수분 흡수력을 발휘하는 복합 표면층의 가공 기술을 결합하여 초극세사 섬유가 뭉쳐진 초극세사 PU 합성피혁을 완성합니다. 천연피혁의 고유한 흡습성은 내부 미세 구조, 외관, 질감, 물리적 특성, 그리고 착용감 측면에서 고급 천연피혁과 비교할 수 있습니다. 또한, 마이크로파이버 합성피혁은 내화학성, 품질 균일성, 대량 생산 및 가공 적응성, 방수성 및 방곰팡이 방지성 측면에서 천연피혁을 능가합니다.

합성 피혁의 우수한 특성은 천연 피혁으로 대체될 수 없다는 것이 실무적으로 입증되었습니다. 국내외 시장 분석 결과, 합성 피혁은 자원이 부족한 천연 피혁을 상당수 대체했습니다. 가방, 의류, 신발, 차량, 가구 등의 장식 소재로 인조 피혁 및 합성 피혁을 사용하는 사례가 시장에서 점차 늘어나고 있습니다.

보제 가죽 - 저희는 중국 광둥성 동관시에 본사를 둔 15년 이상 가죽 유통 및 무역 업체입니다. 모든 좌석, 소파, 핸드백, 신발에 사용되는 PU 가죽, PVC 가죽, 마이크로파이버 가죽, 실리콘 가죽, 재활용 가죽, 인조 가죽을 전문적으로 공급합니다.실내장식, 호텔/계약, 의료, 사무용 가구, 해양, 항공 및 자동차.

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게시 시간: 2022년 3월 28일