PU가죽이란?

PU 가죽은 폴리우레탄 소재로 만든 합성 가죽인 폴리우레탄 가죽이라고도 합니다. PU 가죽은 의류, 신발, 가구, 자동차 내장재 및 액세서리, 포장재 등 다양한 산업 분야에 널리 사용되는 일반적인 가죽입니다.

따라서 PU가죽은 가죽시장에서 매우 중요한 위치를 차지합니다.

생산 공정과 환경 보호 개념에 따라 PU 가죽은 주로 재활용 PU 가죽과 전통 PU 가죽의 두 종류로 나뉩니다.

두 종류의 가죽의 차이점은 무엇인가요?

먼저 생산 과정의 차이점을 살펴보겠습니다.

전통적인 PU 가죽 생산 공정:

1. PU가죽 생산의 첫 단계는 폴리우레탄을 만드는 것으로, 이소시아네이트(또는 폴리올)와 폴리에테르, 폴리에스테르 등의 원료를 화학반응을 통해 폴리우레탄 수지로 만듭니다.

2. 기판 코팅, 기판 위에 폴리우레탄 수지를 코팅하여 PU 가죽의 표면으로 사용하며, 기판은 면, 폴리에스테르 천 등 다양한 섬유나 기타 합성 소재를 선택할 수 있습니다.

3. 가공 및 처리: 코팅된 소재는 엠보싱, 인쇄, 염색 등의 가공을 거쳐 원하는 질감, 색상 및 표면 효과를 얻습니다. 이러한 가공 단계를 통해 PU 가죽을 실제 가죽처럼 보이게 하거나 특정 디자인 효과를 부여할 수 있습니다.

4. 후처리: PU가죽은 가공을 마친 후 내구성과 특성을 강화하기 위해 코팅 보호, 방수 처리 등의 후처리 단계를 거쳐야 할 수도 있습니다.

5. 품질 관리 및 테스트: 생산의 모든 단계에서 PU 가죽이 디자인 및 사양 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 및 검사가 수행됩니다.

재활용 PU 가죽 생산 공정:

1. 오래된 PU 가죽 제품, 생산 폐기물 등 폐 폴리우레탄 제품을 수거하여 재활용하고, 표면 불순물과 먼지를 분류 및 세척한 후 건조 처리를 실시합니다.

2. 깨끗한 폴리우레탄 재료를 작은 입자나 분말로 분쇄합니다.

3. 믹서를 사용하여 폴리우레탄 입자 또는 분말을 폴리우레탄 프리폴리머, 필러, 가소제, 산화방지제 등과 혼합한 후, 가열 장비에 넣어 화학 반응을 일으켜 새로운 폴리우레탄 매트릭스를 형성합니다. 이후, 폴리우레탄 매트릭스는 캐스팅, 코팅 또는 캘린더링 공정을 통해 필름 또는 특정 형상으로 제작됩니다.

4. 성형된 소재를 가열, 냉각, 경화하여 물리적 특성과 화학적 안정성을 확보합니다.

5. 재활용 PU 가죽을 경화하고, 엠보싱, 코팅, 염색 및 기타 표면 처리를 통해 원하는 모양과 질감을 얻습니다.

6. 관련 기준 및 요구사항을 충족하는지 품질 검사를 실시합니다. 이후 고객 요구사항에 따라 완성된 가죽을 다양한 크기와 모양으로 재단합니다.

생산 과정을 살펴보면, 기존 PU 가죽과 비교했을 때 재활용 PU 가죽은 환경 보호와 자원 재활용에 더욱 중점을 두고 환경 오염을 줄인다는 것을 알 수 있습니다. 당사는 PU 및 PVC 가죽에 대한 GRS 인증을 보유하고 있으며, 이는 지속 가능한 개발과 환경 보호라는 이념을 충족하고 가죽 생산에 대한 실천을 실천하고 있습니다.